注塑用多大目數的夜光粉比較好？

注塑用夜光粉選擇300目以下發光效果最好

1. 塑料的選用：最好選用粉狀的，且熔融指數越高越好。因爲樹脂的熔融指數越高
，越能充分發(fā)揮(huī)發(fā)光材料的作用。

2.夜光材料夜光粉的選用：以粒較小的300目以下發光粉的效果最佳。

3.潤(rùn)滑劑(jì)的選用：聚脂烴（如PE，PP）樹脂應選用硬脂酸酰胺爲潤(rùn)滑劑(jì)，用量爲樹脂量的0.2%。

ABS，PS，PC，AS，PMMA等樹脂則選用硬脂酸酰胺爲潤(rùn)滑劑(jì)，用量爲樹脂量的0.5%-3%，一般爲1%。

4.分散劑的選用：選擇粉狀PE蠟，可提高發(fā)光粉的分散效果，改善制品的外觀(guān)色澤。

5.偶聯劑的選用：興盛長效夜光粉在加入樹脂之前
，應先用偶聯劑處理，再與樹脂及助劑混合，可增強發光塑料制品的機械性能。钛酸酯偶聯劑
，矽烷偶聯劑添加量爲發光顔料的1.3%左右，用量爲發光顔料的1.5%左右。

6.穩定劑及抗氧劑的選用：對於(yú)聚烯烴類樹脂可添加0.6%的抗氧劑，並(bìng)以AT168和AT1010等抗氧劑協同作用。對於(yú)ABS樹脂也可适量添加抗氧劑，添加量可少於(yú)0.6%。

7.工藝上：應選用長徑比較小的設備(bèi)，如果設備(bèi)改變不瞭(le)，則可适當提高主機加料段和輸送段的溫度（2-3度即可）。主機的轉速應比正常情況下的轉速高15%至20%，以提高物料運行速度。物料預混時，不要讓長效發光粉在高攪機或高混機上受任何較強的剪切和摩擦。同時，在混料時應盡量使用陶瓷或塑料容器