目前，煙标印刷行業競争非常激烈 ，卷煙廠對包裝的要求也越來越高 ，煙包印刷廠要想立於不敗之地，就得不斷推出新産品，而珠光油墨如果運用恰當，可以呈現出很多特殊效果 。
對於印刷方式的選擇 ，首先要對産品進行分析。每個産品對表面效果的要求不同，有的要求珠光顔料顆粒粗(珠光效果明顯)，有的要求珠光顔料顆粒細(珠光效果弱)，對於顆粒比較粗的珠光油墨，使用網印方式比較好 ，反之則使用凹印 。由於絲網印刷适用的珠光顔料顆粒比較大，邊緣較粗糙，因此當光線照射到其表面時 ，反射的光線比較多，其顔色因此而被加強，更加明亮 ，産生“閃亮”效果，如江西南昌卷煙廠的“廬山”煙标。
對於某些特殊的珠光顔料，當光線照射到其表面時 ，在反射角方向可以看到幹涉色，而在散射角方向，由於光線透過瞭薄層，幹涉色的互補色仍然可以看到。比如，在珠光油墨上印刷黑色，由於珠光顔料的折射效果 ，反射光的角度不一樣，表現出來的效果也不一樣 ，在感官上黑色變成瞭墨綠色。選擇的珠光油墨不一樣，表現的效果也不一樣，比如褐色會變成暗紅色 。
一是基材”爆裂”。此問題一般在煙标軟包珠光印刷時出現。如果在軟包上使用珠光油墨，就得使用顆粒比較細的珠光顔料，並(bìng)使用凹印的方式，但由於(yú)軟包的基材比較薄，凹印壓力較大 ，爆裂問題相對來說就比較難控制 。
二是紙張變形 。當採用紅外幹燥或使珠光印刷産品自然幹燥時，煙标軟包的紙張容易變形，工藝控制難度較大。但印刷金、銀卡紙的情況就好多瞭(le)，定量比較大的紙張更适合採用珠光印刷。一般煙标用紙如果在230-250g／m2，對於(yú)珠光印刷而言是很有利的。
三是産(chǎn)品是否有異味。煙标對包裝的氣味要求較嚴格。珠光顔料本身的氣味不大，但有時會因爲珠光油墨調整不好，導緻産(chǎn)品所産(chǎn)生的異味較大。通過對油墨和印刷設備(bèi)進行改進，可以有效避免此間題。
四是印刷品的色差。由於(yú)珠光顔料的顆粒度有差異，在印刷過程中會出現色差控制難的問題。當採用絲網印刷時，一定是顆粒細的珠光顔料先透過絲網轉移到承印物上，而顆粒粗的則被絲網卡住，因此随著(zhe)印刷的進行，顆粒大的顔料越積越多，印刷品的顔色也會越印越淺，從而産生色差。
五是油墨用量比較大。珠光顔料顆粒粗還會導(dǎo)緻油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顔料就會在油墨中留有殘(cán)渣，比較難以分離，會導(dǎo)緻油墨的浪費。在使用珠光油墨時，要保證在保質期内使用，且使用時一定要攪拌均勻。
